对于料罐和液位的控制，传统上都是采用料位计和液位计的方式。

料位计主要分为连续型和开关式。连续型又有超声波，导波雷达。

开关式则种类较多，阻旋式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳。

其中阻旋式和音叉式料位计对使用场合要求较高，不耐冲击、不能测粘稠物料。电容式应该说是克服了其他料位计的缺点，曾经是行业的主流，可惜的是它也有致命的缺陷，就是不能识别假料。

 超声波，导波雷达式的料位计，主要用于有腐蚀性的物料料位控制，但是它们也有致命的缺点，就是如果物料为液态且温度高，雾气（包括水蒸气之类）较大，那么这二者误报警的几率很高。

对液位的控制一般多采用安装在料罐底部的一体或分体式压力变送器来解决，但是使用过程中，维护工作量也是很大的。每次料位不准之后，都要把料罐排空，然后把压力变送器拆下来，进行清洁或清洗，费时费力。并且如果料罐内有异物，在搅拌过程中，把压力变送器的薄膜划破之后，那么这个压力变送器就彻底报废了，更换的费用是很高的。

综合来看，传统的料位和液位控制方式都存在或多或少的问题，并且维护麻烦，增加后期很多的维护工时，相应的维修费用也很高。

现在用称重方式来解决料位和液位控制的方案，已经被越来越多的厂家所采用。用称重方式做料位或液位控制，主要有以下几个优点：

1.      工作可靠性高，所称量物料不受温度，压力影响，准确给出料位信号。

2.      后期基本不需要维护，极大的节省了人工和后期维护费用。

3.      支持各种总线接口或模拟量输出与主控室（上位机）进行连接，进行中央集成控制。控制方式灵活，这是传统料位计所不具备的。各种总线接口有CANopen, Profibus, Profinet, Ethernet, CC-link, Modbus-RTU，RS232，RS485等，模拟量有4-20mA和0-10V等。

由于不同的现场有不同的解决方案，具体详情请联系青岛汉威称重测力系统工程有限公司的技术人员进行详细了解和技术探讨。